CAD-visualisering af Custom designed jewelry

Når kunder medbringer arvestykker til vores Værksted i København, bliver de ofte overraskede over at høre, at en traditionel håndskitse ikke kan garantere, at ringen kommer til at slutte helt tæt til en eksisterende Wedding rings. Teknisk CAD-visualisering er den digitale modelleringsproces, vi bruger til at skabe nøjagtige 3D-visninger af Custom designed jewelry før støbning, hvilket sikrer præcise mål og æstetisk harmoni. Rejsen fra løse idéer og moodboards til et fysisk smykke i 18 karat guld kræver en matematisk bro. Den bro bygger vi med Computer-Aided Design (CAD). Ved at skabe en digital model kan du se præcis, hvordan en blå safir tager sig ud ved siden af en brillantslebet diamant, eller hvor kraftig en ringskinne i massivt guld vil føles på din finger, længe før guldet smeltes i vores Værksted.

Forskellen på skitser og 3D-modeller

Erfaringen viser, at håndskitser fanger følelsen i et smykke, mens den digitale visualisering sikrer de tekniske detaljer. En traditionel tegning viser fint en Roset rings set fra oven. Men den viser ikke de tekniske detaljer i de graber, der skal holde en tung centersten på 1,5 karat, eller den præcise frigang, der er brug for under galleriet.

Vi valgte at integrere CAD til komplekse unika-opgaver, fordi det fjerner alle gætterier i designfasen. Du behøver aldrig krydse fingre og håbe på, at den færdige ring lever op til dine forestillinger. I stedet gennemgår du først en højopløst 360-graders rendering. Vi kan endda påføre forskellige teksturer og farver på metallet digitalt. Hvis du er i tvivl om, hvorvidt dine Engagement rings skal være i gult guld eller hvidguld, kan softwaren vise begge muligheder med realistisk lysindfald. Det gør det muligt at træffe en beslutning baseret på en virkelighedsnær visning frem for et kvalificeret gæt.

Sådan modellerer vi dine Custom designed jewelry

At designe et smykke helt fra bunden kræver tid, tålmodighed og præcis matematik. Når du bestiller et smykke gennem vores portfolio af Custom designed jewelry, tager designfasen typisk to til tre uger fra vores første møde til den endelige godkendelse af 3D-modellen. Vi følger en fast rækkefølge for at sikre, at det tekniske fundament er i orden, før vi rører en digital fil eller tænder loddepistolen.

1. Opmåling af de fysiske ædelsten er altid det første skridt. Vi måler dine diamanter, safirer eller tourmaliner med en digital skydelære ned til en hundrededel af en millimeter. En CAD-model er ubrugelig, hvis de digitale sten ikke svarer præcis til de fysiske sten på vores bord. Hver eneste inklusion, asymmetriske kurve og facettens dybde bliver registreret.
2. Opbygning af det strukturelle fundament følger herefter. Vi bygger ringen op indefra og ud med udgangspunkt i centerstenen. Hvis vi designer en haloring, beregner vi den nøjagtige vinkel på de omkringliggende små diamanter, så de fanger mest muligt lys, uden at deres kanter gnider mod hinanden og skaber skader over tid.
3. Fastlæggelse af metallets tykkelse er en kritisk beslutning. For smykker til hverdagsbrug, som eksempelvis Engagement rings, går vi aldrig under en tykkelse på 1,5 millimeter på ringskinnen. Denne specifikke grænse sikrer, at ringen ikke bliver skæv, bøjer eller knækker efter mange års brug. Softwaren giver os mulighed for at kontrollere denne tykkelse i hver eneste kurve på ringen.
4. Generering af billeder til gennemsyn er det mest spændende skridt i processen. Vi skaber fotorealistiske billeder af den digitale model under simuleret studiebelysning. Du gennemser disse billeder for at bekræfte proportioner, fatningshøjder og den visuelle balance, før vi får grønt lys til at gå videre.
5. Print af den fysiske voksmodel bygger bro mellem den digitale og fysiske verden. Når du har godkendt den digitale fil, sender vi dataene til en specialiseret 3D-printer, der fremstiller en model i hård voks. Vi bruger netop denne model til støbningen (lost-wax casting), hvor den digitale matematik bliver til solidt 18 karat guld.

Redesign af arvestykker med digital præcision

Det bærer en stor følelsesmæssig betydning for vores kunder, når et arvesmykke skal smeltes om. Hvis du bringer os din bedstemors gamle guldbroche for at forvandle den til moderne Square rings, har du brug for absolut vished om det nye design, før vi skiller det oprindelige smykke ad permanent.

Digital modellering er særligt værdifuld ved netop Redesign of old jewelry.

I stedet for blot at tale om, hvordan vi planlægger at genbruge guldet og fatte stenene på ny, kortlægger vi dine eksisterende ædelsteners nøjagtige geometri. I januar 2024 gennemgik vi vores projekter og bemærkede en markant stigning i kunder, der ønskede at kombinere flere gamle familieringe til ét sammenhængende design. At gøre dette på øjemål er risikabelt. Gamle sten er sjældent slebet efter moderne standardmål; antikke "mine-cut" diamanter og ældre safirer har ofte unikke, asymmetriske dybder. Ved at indtaste deres specifikke mål i vores software bygger vi specialtilpassede fatninger, der beskytter stenene perfekt og samtidig skjuler eventuelle uregelmæssigheder.

Desuden består arvestykker ofte af sten med stor forskel i hårdhed. At blande en blød smaragd med en hård diamant kræver omhyggelig planlægning, så diamanten ikke ridser den blødere sten. Softwaren gør det muligt at beregne præcise mellemrum mellem fatningerne. Hvis du vil vide mere om, hvordan vi håndterer arvede materialer med respekt, kan du læse om vores tilgang til personlige smykker hos Guldsmed Nanna Schou. Vi er overbeviste om, at materialernes historie betyder lige så meget som den nye form, de får.

Balancen mellem teknologi og traditionelt guldsmedehåndværk

Brugen af computere erstatter ikke håndværket; det giver blot håndværket et perfekt udgangspunkt. CAD-filen producerer kun en rå metalstøbning. Smykkets egentlige sjæl skabes stadig ved guldsmedebordet.

Når en ring kommer ud af støbekuvetten, er den mat, ru og dækket af et lag hvid oxidering fra den intense varme. Vi bruger timer på at file, slibe og polere guldet i hånden for at opnå den helt rigtige finish. Uanset om du ønsker en højglanspolering eller en rå, mat overflade, bliver den tekstur påført manuelt med smergelpapir, specialfile og polerskiver.

"Det globale marked for 3D-print i smykkebranchen blev vurderet til 2,13 mia. USD i 2022 og forventes at vokse med en årlig vækstrate (CAGR) på 21,1 % fra 2023 til 2030." — Grand View Research, 2023

Mens store dele af branchen bevæger sig mod automatisering, holder vi vores proces solidt forankret i vores Værksted. Vi bruger udelukkende software til de strukturelle beregninger og proportionskontrol, men vi forlader os helt på traditionelt håndværktøj til finish og fatning af sten. Vi fatter hver eneste sten i hånden under mikroskop. En maskine kan beregne den præcise placering af en grab, men kun en menneskehånd kan bukke guldet over en sårbar tourmalin med præcis det rette tryk, så den sidder fast uden at stenen flækker. Hos Nanna Schou får du den digitale planlægnings præcision kombineret med varmen fra traditionelt dansk håndværk.

---

Ofte stillede spørgsmål

Hvad koster det at få lavet et unika-design med CAD-visualisering?

Prisen for et Custom designed jewelry projekt med CAD-visualisering i vores Værksted i København starter typisk omkring 10.000 kr. Prisen varierer dog afhængigt af smykkets kompleksitet og de valgte materialer. Grundbeløbet dækker designrådgivning, den tekniske 3D-modellering, print af voksmodel samt den efterfølgende håndforarbejdede støbning i 18 karat guld.

Kan jeg ønske ændringer til designet, efter jeg har set CAD-modellen?

Ja, du kan anmode om justeringer af den digitale model, før vi printer voksmodellen. Det er netop den største fordel ved visualiseringsprocessen; vi kan nemt gøre en ringskinne kraftigere, sænke en fatning eller ændre stilen på graberne digitalt på få minutter uden at spilde fysiske materialer.

Kommer smykket til at se for perfekt eller kunstigt ud med CAD-modellering?

Nej, for den digitale model skaber kun den rå metalstøbning. Den endelige tekstur, polering og den sirlige fatning af stenene udføres udelukkende i hånden ved det traditionelle guldsmedebord. Dette sikrer, at den færdige ring bevarer en organisk, håndlavet følelse frem for at ligne et masseproduceret fabriksprodukt.

Hvor lang tid tager 3D-modelleringsfasen?

Modelleringsfasen tager normalt en til to uger efter vores første møde. Når vi har opmålt dine sten præcist og lagt os fast på designkonceptet, udarbejder vi de tekniske filer og de fotorealistiske billeder til dit gennemsyn.

Tager I højde for, at metallet trækker sig sammen i CAD-filen?

Ja, vi overdimensionerer specifikt den digitale model med cirka 1 til 2 procent for at tage højde for det naturlige svind, der opstår, når det smeltede guld afkøles i støbeformen. Softwaren beregner automatisk dette tab i volumen, så din ring passer perfekt i den ønskede størrelse.

Det vigtigste skridt, når du bestiller Custom designed jewelry, er verificering. Når du planlægger Engagement rings eller et komplekst Redesign of old jewelry, bør du altid bede om at se en 3D-visualisering eller en voksmodel. Det giver dig mulighed for at kontrollere de fysiske mål og fatningshøjder, før guldet smeltes. Ved at fange detaljer som en for tung fatning eller en for tynd ringskinne på det digitale stadie, undgår man strukturelle fejl og sikrer, at smykket kan holde til mange årtiers daglig brug.